線纜拉絲配模方法大全
發(fā)布時間：
2024-05-19
欲低滑動拉線節(jié)能取得好效果，使用模具和潤滑系統(tǒng)也很重要。多方面的提升，才能提高生產(chǎn)水平、技術(shù)水平，公司才能整體上一臺階，才能最終達(dá)到節(jié)能目的。
拉絲配模方法大致有一下三種：
一、傳統(tǒng)理論配模方法（C 法配模）
★符號定義及有關(guān)公式
以往定義符號從進(jìn)線始，為了計算方便最好計算機(jī)的 Execl 電子表格。
1. 各道模子孔徑：（出口模）d1，d2，d3…dn….
2. 各道延伸系數(shù)：（定速輥始）μ 1，μ 2，μ 3…μ n…
3. 各塔輪增速比：（定速輥始）ν 1ν 2ν 3…ν n…
4. 各道滑動系數(shù)：τ 1τ 2τ 3….τ n…
5. 第 n 個塔輪絕對（累計）滑動系數(shù)：Τ n=Vn/Un
6. 第 n 個塔輪的線速度：Vn
7. 第 n 個塔輪上銅線的速度：Un
8. μ n=ν n*τ n
9.√
下面以 17 模拉絲機(jī)為例，說明配模計算方法：
A.確定拉絲機(jī)機(jī)械參數(shù)：
每種拉絲機(jī)說明書都有設(shè)備參數(shù)，機(jī)械延伸率（或不同叫法），也就是拉絲機(jī)相鄰塔輪增速比，有的說明書有說明計算。17 模拉絲機(jī)的增速比是：
1.20：1，（最后一道：1.15：1），即：ν n=1.2
B.滑動系數(shù) τ n：
中拉機(jī)一般取：1.02-1.04，取 τ n=1.03C.計算線材的延伸系數(shù)：μ n=ν n*τ n=1.2*1.03=1.236
D.確定進(jìn)出線規(guī)格：進(jìn)線：2.80；出線：1.00
E.配模計算
1.0-1.112-1.236-1.374-1.528-1.698-1.888-2.099-2.334-2.595-2.800
二、新理論配模方法（X 法配模）
★新理論配模基礎(chǔ)：
低滑動拉線基礎(chǔ)是：即安全（不斷線）順利（能連續(xù)）拉線，又能把滑動降到最低。因此滑動系數(shù)最低規(guī)范要求：
1.τ 3-τ n 要求 1.0-1.01，在配模計算中平均取：1.005
2.安全滑動系數(shù) τ 2
這里介紹確定安全滑動系數(shù) τ 2 的方法，17 模拉絲機(jī)，具備滿足了低滑動拉線的性能的結(jié)構(gòu)，安全滑動系數(shù)是通過降低最后一道塔輪增速比來實(shí)現(xiàn)的。因此，安全滑動系數(shù) τ 2=（1.2/1.15）*1.005=1.049.
如：17 模拉絲機(jī)安全滑動系數(shù) τ 2=（1.2/1.15）*1.005=1.049；
B22 拉絲機(jī)設(shè)計的安全滑動系數(shù) τ 2=（1.175/1.15）*1.005=1.027；
B32 拉絲機(jī)安全滑動系數(shù) τ 2=（1.15/1.12）*1.005=1.032；
S20 拉絲機(jī)安全滑動系數(shù) τ 2=（1.12/1.08）*1.005=1.042；
S24 拉絲機(jī)安全滑動系數(shù) τ 2=（1.1/1.08）*1.005=1.024。
A.確定拉絲機(jī)機(jī)械參數(shù)：
每種拉絲機(jī)說明書都有設(shè)備參數(shù)，機(jī)械延伸率（或不同叫法），也就是拉絲機(jī)相鄰塔輪增速比，有的說明書有說明計算。17 模拉絲機(jī)的增速比是：
1.20：1，（最后一道：1.15：1），即：ν n=1.2B.滑動系數(shù)：
1.τ 3-τ n 取 1.005
2.安全滑動系數(shù) τ 2=（1.2/1.15）*1.005=1.049
C.計算線材的延伸系數(shù)：μ 1=ν 1*τ 2=1.15*1.049=1.206
μ n=1.2*1.005=1.206
D.確定進(jìn)出線規(guī)格：進(jìn)線：2.80；出線：1.00
E.配模計算：dn=dn-1*√μ n
（1.00-1.098-1.206-1.325-1.455-1.597-1.754-1.927-2.116-2.323-2.552-2.800）
三、利用絕對滑動系數(shù)配模方法
★利用絕對滑動系數(shù)配模基礎(chǔ)：
拉絲機(jī)連續(xù)拉線，線材在每個塔輪上，單位時間體積是相等的。
即 U1*S1=Un*Sn （U1:線材在定速輪上速度，S1：定速輪上線材的截面積）那么
Τ n=Vn/Un
Un=Vn/Tn，U1=V1
設(shè)：絕對速比 Kn=V1/Vn
安全滑動系數(shù) Τ 2=τ 2；其余的 Τ 3=Τ 2+0.001....Τ n=Τ n-1+0.001
A.確定拉絲機(jī)機(jī)械參數(shù)：
每種拉絲機(jī)說明書都有設(shè)備參數(shù)，機(jī)械延伸率（或不同叫法），也就是拉絲機(jī)相鄰塔輪增速比，有的說明書有說明計算。17 模拉絲機(jī)的增速比是：
1.20：1，（最后一道：1.15：1）。
B.滑動系數(shù)：
1.安全滑動系數(shù) Τ 2=τ 2=（1.2/1.15）*1.005=1.049.
2.Τ 3-Τ n 取:Τ 3=Τ 2+0.001....Τ n=Τ n-1+0.001（穿模時，留相對滑動量）
C.確定進(jìn)出線規(guī)格：進(jìn)線：2.80；出線：1.00
D.配模計算：
1.先假定定速輪的 V1=1000，利用機(jī)相鄰塔輪增速比，計算出 Vn
2.通過絕對速比 Kn=V1/Vn，再計算 Kn
3.通過 dn=d1×√Kn*Τ n，計算出各個模具的規(guī)格。（實(shí)際利用 EXCEL 很方便）
（1.00-1.098-1.204-1.319-1.446-1.585-1.737-1.903-2.086-2.286-2.506-2.746-2.800）
四、結(jié)束語：
通過以上三種配模方法比較，低滑動拉線從節(jié)能方面占有很大優(yōu)勢。并且拉絲油損耗降低，塔輪壽命延長，綜合效益明顯。三種配模方法因地制宜，根據(jù)技術(shù)水平、管理水平，合理選用。
三種配模方法各有特點(diǎn)（不能說那種不好）。C 法，對設(shè)備、模具要求不嚴(yán)；X 法和 J 法對設(shè)備精度要求高，對模具公差要求嚴(yán)，操作者的操作水平要求高。X 法與系列套模相結(jié)合，效果更好。
欲低滑動拉線節(jié)能取得好效果，使用模具和潤滑系統(tǒng)也很重要。多方面的提升，才能提高生產(chǎn)水平、技術(shù)水平，公司才能整體上一臺階，才能最終達(dá)到節(jié)能目的。
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