高壓電纜接線詳細(xì)步驟解析--興盛電纜有限公司
發(fā)布時(shí)間：
2019-06-03
切割電纜與芯線處理： 將待接頭的兩段電纜自斷口處交疊，交疊長(zhǎng)度為200~300mm；量取交疊長(zhǎng)度的中心線并作記號(hào)，同時(shí)將黑色填充保留后翻，不要割斷。 將熱縮套件中一長(zhǎng)一短兩根直徑最大的黑色塑料管分別套入兩段電纜，然后處理線芯。
1.切割電纜。
將待接頭的兩段電纜自斷口處交疊，交疊長(zhǎng)度為200~300mm；量取交疊長(zhǎng)度的中心線并作記號(hào)，同時(shí)將黑色填充保留后翻，不要割斷。
2.芯線處理
將熱縮套件中一長(zhǎng)一短兩根直徑最大的黑色塑料管分別套入兩段電纜，然后處理線芯。
3.鉛筆頭處理用來(lái)分散電場(chǎng)分布應(yīng)力。
4.清潔半導(dǎo)層,用附帶的清洗劑清潔芯線（注意整個(gè)過(guò)程操作者要保持手的干凈）
5.包纏應(yīng)力疏散膠并套入應(yīng)力控制管（圖中黑色短管）
6.烘烤應(yīng)力控制管右側(cè)為烘好的應(yīng)力管
7.在長(zhǎng)端尾部套入屏蔽銅網(wǎng)。
8.在長(zhǎng)端依次套入絕緣材料，短端套入內(nèi)半導(dǎo)電管；在長(zhǎng)端按圖所示，依次套入（1、內(nèi)層紅色內(nèi)絕緣管）、（2、中間紅色外絕緣管）、（3、外層黑色外半導(dǎo)電管）；在短端套入黑色內(nèi)半導(dǎo)電管
9.壓接芯線；
注意壓接質(zhì)量（該壓接鉗為德國(guó)進(jìn)口，全自動(dòng)）
10.打磨壓接頭（打磨為了消除尖端放電）
11.在接頭上包繞黑色半導(dǎo)電帶，在鉛筆頭上用應(yīng)力膠填充。在接頭上包繞黑色半導(dǎo)電帶，包纏后接頭處外徑與主絕緣大小一致；在鉛筆頭上用紅色應(yīng)力膠填充，將鉛筆頭填瞞。
12.烘烤內(nèi)半導(dǎo)電管；
將短端已經(jīng)套入的黑色內(nèi)半導(dǎo)電管移至接頭上烘烤收縮，用配套清潔劑清潔整個(gè)芯線的絕緣層（白）和半導(dǎo)電管（黑）及應(yīng)力管（黑）
13.烘烤內(nèi)絕緣；
將套入長(zhǎng)端最內(nèi)層的紅色內(nèi)絕緣管移至接頭上，在該管兩管口部位包繞熱熔膠，然后從中間向兩端加熱收縮。
14.烘烤外絕緣管；
將套入長(zhǎng)端第二層的紅色外絕緣管移至接頭上，在該管兩管口部位包繞熱熔膠，然后從中間向兩端加熱收縮，完成后在兩端包繞高壓防水膠布密封。
15.烘烤外半導(dǎo)電層；
將套入長(zhǎng)端最外層的黑色外半導(dǎo)電層移至接頭上，在該管兩管口部位包繞熱熔膠，然后從中間向兩端加熱收縮。
16.各相分別套入銅網(wǎng)屏蔽；
將套入長(zhǎng)端同屏蔽網(wǎng)移至接頭上，用手將屏蔽網(wǎng)在各相上整平，同時(shí)注意將銅網(wǎng)兩端壓在電纜原來(lái)的屏蔽層上，用錫焊焊接。
17.綁扎，
整形；將原來(lái)切割電纜時(shí)翻起的填充物（見(jiàn)圖1）從新翻回，然后用白紗帶將三相芯線綁扎在一起，注意：接頭是否圓潤(rùn)平整，全在這里了。
18.綁扎，
整形2有條件可在白紗帶外再包繞一層高壓熱縮帶，增加密封絕緣度，無(wú)條件不包也可。
19.焊接地線；
用附帶的編織銅線將接頭兩端的保護(hù)鋼鎧聯(lián)結(jié)（焊接）起來(lái)。
20.烘烤外護(hù)層；
將一端電纜中早已套入的長(zhǎng)外護(hù)套管移到超過(guò)壓接管位置時(shí)開(kāi)始熱縮。
21.烘烤外護(hù)層2；
將另一端電纜中早已套入的短外護(hù)套管移到超過(guò)壓接管位置，套住先收縮的長(zhǎng)外護(hù)套管100mm時(shí)開(kāi)始熱縮。
22.完成；
用黑膠布在外護(hù)套交疊處做包纏封口處理，至此，電纜中間頭制作結(jié)束！
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